AYA SPOJOVACIE PRVKY Sprievodca|Povrchová úprava skrutiek

Pokiaľ ide o spojovacie prvky, väčšina ľudí často premýšľa o podkladovom materiáli, pričom nevenuje toľko pozornosti povrchovému náteru. Povrchová úprava však môže mať často rovnakú dôležitosť ako podkladový materiál, pretože môže pomôcť poskytnúť materiálu špecifické vlastnosti, vrátane dodatočnej ochrany závitov a driekov. Typ povlaku, ktorý si vyberiete pre svoju skrutku, zvyčajne závisí od prostredia, v ktorom budete spojovací prvok používať. Aby sme vám pomohli lepšie pochopiť, ako môže povrchová úprava skrutiek zásadne ovplyvniť vašu konštrukciu, vytvorili sme túto príručku, ktorá vám pomôže získať lepšiu predstavu o rôznych typoch spojov a povrchov.

Ako sa nanášajú povrchové úpravy skrutiek?
Povrchová aplikácia je ďalším krokom vo výrobnom procese skrutiek. Tento proces povrchového inžinierstva vedie k tomu, že povrch materiálu je prekrytý na vrchu existujúcej skrutky. Tento materiál môže zahŕňať prášok, objem alebo film a bude sa meniť v závislosti od zamýšľaného použitia skrutky.

Aký je najčastejší dôvod pridania povrchovej úpravy na skrutku?
Najčastejším dôvodom, prečo sa na skrutku pridáva povrchový náter, je, že môže pomôcťzvýšiť odolnosť spojovacieho prvku proti korózii.Za normálnych okolností, v závislosti od prostredia, v ktorom sa nachádzate, môžete zistiť, že rôzne povrchové materiály vám poskytnú lepšie výsledky odolnosti voči korózii. Pomáha to predĺžiť životnosť vášho projektu a zaisťuje, že sa nebudete musieť obávať, že by vaše skrutky časom skorodovali.

Aké sú najlepšie faktory na určenie typu náteru potrebného pre vaše skrutky?

Existuje mnoho rôznych faktorov, ktoré by sa mali zvážiť pri rozhodovaní o nátere vašich spojovacích prvkov, ale hlavné tri sú:

Mechanické aplikácie a životné prostredie
Servisné prostredie zvyčajne určuje typ materiálu, ktorý potrebujete, aby bol váš spojovací prvok, vrátane typu povrchovej vrstvy, ktorá by fungovala najlepšie. Pokiaľ ide o podmienky prostredia, ktoré sa častejšie používajú na určovanie povrchovej úpravy, ako prvé treba zvážiť podmienky zaťaženia. Ak sa spojovací prvok, ktorý používate, bude nachádzať v prostredí s cyklickým zaťažením v koróznej kvapaline, povrchový náter, ktorý budete potrebovať, bude odlišný od toho, aký by bol, keby bol na čerstvom vzduchu a mal konštantné a statické zaťaženie. Mechanická aplikácia, ako aj podmienky prostredia, v ktorých je spojovací prvok umiestnený, budú mať preto na spojovací prvok obrovský vplyv.

Upevňovací materiál
Prirodzene, typ materiálu, ktorý ste použili na skrutku, bude mať tiež vplyv na to, ktoré povrchové nátery sú pre vašu skrutku najlepšie. Väčšina spojovacích prvkov je vyrobená z oceľových zliatin, čo znamená, že vo väčšine prípadov je možné na ne aplikovať väčšinu bežných povrchových náterov.
Ďalšou vecou, ​​ktorú je potrebné zvážiť, je kvalita upevňovacieho materiálu, pretože tie môžu tiež diktovať, ktoré oblasti je potrebné spevniť použitím povlaku. Napríklad oceľové spojovacie prvky oveľa častejšie trpia koróziou a oxidáciou, čo by si vyžadovalo povrchovú úpravu vo väčšine prostredí. Na druhej strane neoceľové spojovacie prvky, ako je hliník, mosadz a nehrdzavejúca oceľ, sú v dostupných možnostiach povrchovej úpravy obmedzenejšie. Skrutky z nehrdzavejúcej ocele ako príklad pravdepodobne nebudú mať žiadny povlak, pretože materiál, z ktorého je skrutka vyrobená, je už celkom odolný voči korózii. Hliníkové spojovacie prvky však zvyčajne dostanú povrchovú úpravu známu ako eloxovanie, namiesto toho, aby mali na svojom povrchu povlak iného materiálu. Eloxovanie namiesto toho zvýši prirodzenú vrstvu oxidu hlinitého na povrchu materiálu pomocou elektrolytického procesu.

Vzhľad upevňovacieho prvku
Nakoniec môže byť dôležitý aj vzhľad spojovacieho prvku, najmä v prípadoch, keď sa skrutka môže nachádzať na viditeľnom mieste. Rôzne nátery dodajú vášmu svorníku odlišný vzhľad, pokiaľ ide o sfarbenie a hrúbku.
Ak chcete, aby vaša skrutka mala tmavší vzhľad, s najväčšou pravdepodobnosťou budete potrebovať povlaky Black Oxide, zatiaľ čo pre lesklejší vzhľad môžete použiť povlaky z niklu alebo chrómu. Nakoniec, zinkový povlak je známy tým, že má tlmenejší vzhľad, čo by mohol byť vzhľad, ktorý hľadáte so svojimi skrutkami.
Je bežnejšie, že vzhľad upevňovacieho prvku sa zvažuje v prípadoch, keď sa skrutka bude používať v interiéri v predmete, ktorý má dekoratívny aspekt. Vzhľad by však nemal byť tým jediným, čo by ste pri výbere náteru mali zvážiť, pretože každý materiál a technika vám môže poskytnúť iný výsledok, pokiaľ ide o hrúbku náteru.

Aké sú najbežnejšie materiály pre spojovacie prvky?

Nehrdzavejúca oceľ
Nerezová oceľ je známa tým, že poskytuje veľmi dobrú odolnosť voči teplu a korózii a zároveň má vysokú zvárateľnosť. Existujú rôzne výkonnostné triedy nehrdzavejúcej ocele (45, 50, 60, 70 a 80), pričom väčšina z nich pozostáva z austenitu. Rôzne druhy nehrdzavejúcej ocele majú tiež mierne odlišné vlastnosti.
Martenzit A1, A2, A4 a 13 % C sú známe svojou vysokou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu, ale ich odolnosť proti korózii je nízka. C1, C2 a C4 sa považujú za feritickú nehrdzavejúcu oceľ, zatiaľ čo 18 percent CR má oveľa vyššiu úroveň odolnosti proti korózii.

Uhlíková oceľ
Uhlíková oceľ je rozdelená na nízkouhlíkovú oceľ, stredne uhlíkovú oceľ a vysoko uhlíkovú oceľ. Existuje aj legovaná oceľ podľa obsahu uhlíka, ale tento typ uhlíkovej ocele nie je bežne dostupný na trhu.

Aké sú najbežnejšie typy povrchových náterov a úprav spojovacích prvkov?

Elektrogalvanizácia
Elektrogalvanizácia je lacná povrchová úprava, ktorá vám môže zanechať spojovacie prvky, ktoré majú krásny vzhľad. Napriek tomu, že ide o relatívne nákladovo efektívnu metódu, jej antikorózny výkon nie je taký dobrý, ako by sa dalo dúfať, a vo všeobecnosti sa považuje za jednu z metód s najnižším antikoróznym výkonom.
Galvanizácia tiež pravdepodobne povedie k vodíkovému krehnutiu, a preto sa nepoužíva pri skrutkách, ktoré majú stupeň vyšší ako 10,9. Zatiaľ čo existuje proces odstraňovania vodíka, ktorý je možné použiť po galvanizácii, pasivačný film sa týmto procesom, ktorý vyžaduje teplotu vyššiu ako 60 stupňov, poškodí. Výsledkom je, že pokiaľ to zákazník nevyžaduje, väčšina výrobcov nebude pokračovať v odstraňovaní vodíka, pokiaľ to nebude nevyhnutné.

Povrchové fosfátovanie
Tento proces je ešte lacnejší ako galvanizácia, ale odolnosť proti korózii, ktorú skrutka poskytuje, je ešte nižšia. Po dokončení tohto procesu je potrebné upevňovacie prvky natrieť olejom, pretože odolnosť proti korózii je v skutočnosti spojená s výkonom oleja.
Priemyselné skrutkové spojovacie prvky často prechádzajú procesom fosfátovania a olejovania, pretože výkon tejto metódy je pomerne konzistentný a sily momentu a predbežného uťahovania môžu mať celkovo dobrý výkon.

Oxidácia
Oxidácia, tiež známa ako černenie a modrenie, je proces, ktorý sa používa na rýchlu oxidáciu výrobkov z ocele a železa. To vytvára hustú ochrannú vrstvu oxidu. Čiernenie má mnoho výhod vrátane toho, že ho možno bezpečne vykonávať bez elektriny. Je to tiež lacná a rýchla metóda s veľmi jednoduchými materiálmi.
Toto je najlacnejšia dostupná povrchová úprava pre priemyselné spojovacie prvky, a preto ju výrobcovia často používajú.
Černenie však nemá žiadne antikorózne schopnosti, čo znamená, že aj po naolejovaní materiálu môže skončiť hrdzavením. Sčernenie nezlepšuje ani silu predbežného utiahnutia alebo krútiaci moment spojovacieho prvku.

Strieborné a niklové pokovovanie
Strieborný náter je mimoriadne účinný pri prevencii korózie a môže pôsobiť aj ako tuhé mazivo pre spojovacie prvky. Vysoké náklady na postriebrenie však znamenajú, že sú to zvyčajne matice a menšie skrutky, ktoré sú potiahnuté, zatiaľ čo väčšie skrutky zvyčajne nie sú potiahnuté. Postriebrenie tiež zvyšuje odolnosť skrutky voči vysokej teplote a môže pomôcť zabrániť oxidácii. Niklovanie je účinné aj vtedy, keď je potrebná vysoká odolnosť proti korózii a vodivosť, a to aj na svorke batérie vozidla.

Záver
Pokiaľ ide o upevňovacie prvky, ktoré používate, povrchová úprava môže mať mimoriadny význam, pretože pomôže zabezpečiť dlhú životnosť vášho upevňovacieho prvku. V závislosti od prostredia a mechanickej aplikácie, pre ktorú potrebujete skrutku, sa typ povrchovej úpravy, ktorú budete potrebovať, zmení. Ešte dôležitejšie je, že rôzne typy povrchových náterov spojovacích prvkov môžu mať veľký vplyv na cenu skrutiek, ktoré používate, pretože takéto skrutky budú drahšie len kvôli náteru, ktorý majú, a povrchovej úprave, ktorú dostali.

Hľadáte spojovacie prvky?
Kliknite nižšie a prezrite si rozsiahly katalóg spojovacích prvkov AYA FASTENERS vrátane vysokokvalitných skrutiek, svorníkov, podložiek a matíc.

KONTAKTUJTE SPOJOVACIE PRVKY AYA

Tel: +86-311-85870676

WhatsApp/WeChat: +8615532219049

Email: sales@ayafasteners.com

Adresa: provincia Hebei, Čína